Wärmebehandlungsanlagen für mechanische Teile
Die neuen Hochfrequenz-Heizgeräte wird in der Prozessbehandlung wie in der Diathermie, Abschrecken, Anlassen, Schweißen, Schmelzen, thermische Koordination, aufzuheizen Verbund, Verschalungen, mechanische Wärmeverarbeitung und so weiter, das alle Arten von Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist, auto Teile, Motorradteile, Maschinenteile, Hardware-Tools, Normteile, Befestigungsteile, mechanische Teile, elektrische, hydraulische, pneumatische Komponenten, die alle Arten von Werkzeugen Bohren, Werkzeuge, Geschirr, Sanitärkeramik, Tauwerk, Stahl, Luftfahrt- Schneiden, Waffen Herstellung, Motor, Ventil, Gold, Silber, Kupfer, Aluminium-Schmelzen, usw.
Hohe Effizienz, Energieeinsparung und Umweltschutz
Schnelle Erwärmung, die schnellste Aufheizgeschwindigkeit ist weniger als 1 Sekunde
Erhitzen eine Vielzahl von Metallwerkstücken (Ersatz entfernbaren Sensoren auf der Basis der Form des Werkstückes)
Schnellstart kann erhitzt werden, mit Wasser und Strom zu starten
Geringerer Stromverbrauch beträgt 40% weniger als der alte Typ Elektronenröhre Hochfrequenzgeräte, und der Spargrad ist an die Form des Werkstücks und der Sensor zusammen.
Der Effekt der Erwärmung ist sehr gleichmäßig, die Heizung schnell, und die Oberfläche ist gut, nach der Oxidation Haut weniger nach dem Erhitzen ist.
Leistung einstellbar können Ausgangsleistung entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen angepasst werden
Die Temperatur einstellbar ist, und die Erwärmungstemperatur des Werkstücks durch Einstellen der Heizzeit und Infrarot-Thermometer gesteuert werden, so daß die Heiztemperatur auf technisch gesteuert werden kann, und die Isolationsfunktion kann auch je nach Bedarf erhöht werden.
Hohe Sicherheit, von fast zehntausend Volt befreit